鎖氣閥是預熱器系統的重要附件，安裝在旋風下料系統的適當位置。其作用包括兩點：一是切斷下風道的熱風通過料管進入上旋風筒，防止氣流短路；二是保證物料能夠順利通過料管進入下風道進行換熱，從而實現氣料分離。

鎖氣閥的合理設計，既能方便物料順利通過料管，又能防止熱交換風管內的熱氣流逃逸到上級旋風分離器，將提升管內的物料帶上去，降低分離效率；還可以防止換熱管道中的熱氣流在沒有充分換熱的情況下進入上級旋風分離器，造成不必要的熱損失，降低系統的換熱效率，同時會提高預熱器的出口溫度，增加系統的熱耗。目前很多生產線預熱器使用的氣閘結構和原理大致相同，在鎖氣和切料方面也能起到更好的作用。但在實際使用中仍會出現一些常見問題，如卡閥、漏灰、壽命短等，影響系統的正常運行。以下是對這些問題的分析，并提出一些改進措施。 　　

閥板是鎖氣閥的關鍵部件，其使用壽命直接影響鎖氣閥的使用。市場上使用的閥板大多是耐熱鑄鋼，也有焊接耐熱鋼板的。對于由耐熱鋼板制成的閥板，必須進行成分測試，以確保鉻和鎳等元素達到標準，否則比耐熱鑄鋼更容易燒蝕。耐熱鑄鋼閥板在制造過程中一般控制良好，鉻、鎳等元素含量基本達標。但原燃料中S、Cl等有害成分的含量對閥板的影響很大。有害成分含量越高，閥板燒蝕越快。此時需要在鑄件中加入Mn等化學元素進行調質處理，以抵消高硫、高氯等有害成分的影響。因此制造商必須在使用前通知供應商當地的原燃料，以確保閥板材料符合要求。 　　

安裝鎖氣閥時應注意以下事項：(1)料管上的鎖氣閥在軸端標有“Cr20”或“Cr25”。其中標有Cr20的鎖氣閥用于低溫段的進料管上；標有Cr25的氣門嘴用于高溫段的進料管上。(2)安裝前，仔細檢查閥板擺動是否靈活和輕微。如果有堵塞，及時調整。氣閘閥門閥板兩側與耐火材料之間應留有15毫米的間隙，以便閥板在熱狀態下具有柔性。(3)安裝前，現場檢查圖紙和料管方向，確保閥板前部受到物料流動的沖擊，防止閥門安裝方向錯誤。

雖然鎖氣閥的部件很小，但它們的功能非常關鍵。它與撒料箱等部件一起構成每一級的換熱單元，承擔每一個換熱單元的換熱功能。因此必須認真對待鎖氣閥的設計、安裝和使用的每一個過程，及時處理使用中的問題，避免影響預熱器系統的換熱功能和效率。